まいどでございます。
よーく考えて・・・。 よし！買おう！ と、 決心してからの、 在庫なし。 やら、 納期未定・・・。
最近、出くわしがち・・・・。 そんな、 ポチポチ系 金属加工屋、 フジタケです・・・。
ほしい時に パッと 買えてた時代（？）に、 感謝ぁ～。
・・・さてさて。
今回は、お久しぶりの 「最近の～」 で、御座います・・・・。
・・・・はい。 ネタ切れ。 です・・・。
そんなこんな な、 金属加工屋の日々・・・。 どうぞ・・・。
という訳で、 鉄でボス 造ります・・・。
ほしいサイズの パイプ材が無かったので、 ムク棒から・・・・。
計、６個造ります・・・。
荒取り。で流して、 ２工程ホドづつ。で流して・・・。
旋盤のハンドルの目盛に、マジックでしるしを付けつつ、 おんなじ事の 繰り返し、 ６回・・・。
無事、 かんちぇい。
ボスのフタ、 アルミで製作・・・。 マジックでしるしを付けつつ・・・・、 おなじく６個・・・。
続きまして。 キャリパーサポーツ 造ります～。
毎度のことながら、 まずは採寸しまして、 CADで清書。
薄いアルミ板で寸法確認。 オフセット方向は ワッシャーで、ざっと確認・・・。 それから、 GOー！ します・・・。
で、ケガいて、穴開けて、 コンターで荒取り。
荒取りを ていねいにしますと、結局時短になりまして・・・。
でで、 どがーん と完成です・・・。
あいもかわらず、 厚めで 丸っこく こさえております・・・。 全くもって、 個人的志向 でございます・・・。
で、毎度のドキドキの瞬間・・・。 無事に装着できました。 めでたしめでたし・・・。
ステムのシャフト、 製作いたしました～。
当社の旋盤は、ソコソコご老体でして、バックラッシも、作動音も、多め。
なので、ある程度機械の 癖 は把握しておりますが、寸法を出す作業時は、 少し気を使いまして・・・。
一度、シャキッ！っとした旋盤で、モノ削って感動したい・・・。 なんて思お、今日この頃・・・（独り言）。
ラジエータのフィン起こしを 始めたら・・・。 皆さま、 きっとそうですよね・・・・？？？。
そう。 結局止まんなくなって、最後までやる。って奴でございます・・・。 あー・・・手が痛い・・・。
ものすごく お久しぶりに ４in１ 造りました～。 しかも鉄。（オーナー様リクエスト）。
そして、完成。 42.7差し込みの、60.5出し。 であります・・・。
小股の中身も 無事（？）に、トーチ届きました・・・。
「差し込み部」 は、相も変わらず、３．１４しまして 板、丸めとります・・・。
以上、 そんなカンジの 「ここんトコ。」 でございました～。
次回までに、何かの作業が終わっている事を祈りつつ・・・。
ではまた次回～。
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